经典的电机星三角启动方式，主要是保护热继电器，若使用热继电器对大型电机作保护，就会使大电线出现断点，也就是进出热继电器的螺丝接线问题，有可能会出现发热点和故障点。如果不用熔断器和热继电器，而采用电机综合保护器来实现，因为保护器是穿心式，就能够大大减少大电线的断点，由此减少发热点和故障点。

  使用电动机保护器时一定要注意控制线路的接线问题，以确保机器的正常运行，它能代替断路器、接触器、热继电器、熔断器等低压电器的一项产品。

  1、根据安装部位要求方式和保护功能的需要，合理选择电动机保护器型号及其各项保护动作参数设置；

  2、按产品使用说明书要求正确安装，应按各接线端子用途正确无误连接，工作电源应接在控制回路前，并注意标称电压与实际电压相符合；

  3、电动机保护器配用电流变比互感器时，若设备现场或控制室需电流表显示时，最好另配一个电流互感器，不然对配带电流表的那相电流显示会有影响；

  5、可以按用户想要改进，模拟量4-20毫安接口输出量应与连接设备相匹配使用；

  6、正确接地，低压系统为TN-C保护系统时，保护器负载侧的设备的接地保护线必须改为按TT系统的独立保护接地，中性线不得重复接地，不得作为保护线 。

  单相电动机启动原理： 当单相正弦电流通过定子绕组时，电机将产生交变磁场。这种磁场的强度和方向随时随正弦规律变化，但在空间方位上是固定的，所以也叫交变脉动磁场。这种交变脉动磁场能分解为两个转速相同、旋转方向相反的旋转磁场。当转子静止时，这两个旋转磁场在转子中产生两个大小相等方向相反的转矩，使合成转矩为零，所以电机不能旋转。 当我们用外力使电机向某一方向旋转时（例如顺时针旋转），顺时针旋转时转子与旋转磁场之间切割磁力线的运动变小；转子和逆时针方向的旋转磁场之间的切割磁力线的运动变大。这样平衡被打破，转子产生的总电磁力矩将不再为零，转子将沿推动方向旋转。 单相电不能产生旋转磁场。为了使单相电机自动旋转，可以在定子上加一个起动绕

  今天介绍的是电动机的过电流保护电路。当电动机启动时，按一下带锁扣式按钮SBi，启动结束（电动机转速稳定后），再按一下SBi，这时保护电路投入工作。对于启动时间短（如数秒）的电动机，SBi也可采用普通按钮，只要在启动过程中一直按着SBi即可。 电动机正常运行时，电流互感器TAi~TA3次级感应电势较小，也不足以触发晶闸管V。如下图所示。

  的过电流保护电路 /

  普通三相鼠笼电动机有两个转速：其一是同步转速N1，所谓同步转速是电动机旋转磁场 的转速，这个转速与电动机的磁极对数有着严格的关系，即 其中n1——同步转速，转/分; J——电流的频率，周数/秒; P——电动机的磁极对数。 其二是异步转速，即电动机轴的转速。当电动机带动生产机械时，电动机轴的转速比旋 转磁场的转速要略低一些，但所差无几。例如对一对磁极电机而言，电机轮的转速为2950转/分，对两对极电机而言为1430转/分，对三对极电机而言为920转/分。依据上述原理可通过万用表来判断电动机的磁极数，进而确定电动机的转速; 利用万用表判断电动机磁极对数的方法如下： 1.将电动机的

  的转速 /

  电动机在工作过程中出现温度过高的情况，会使得电动机的运转不稳定甚至是导致其不能工作。电动机工作中温度过高的原因有很多，我们大家可以根据相应的方法进行处理，尽量避免其对生产的影响。 1、电动机的即时电压超过标称电压10%以上，或电动机的即时电压低于额定电压5%以上时，都可能会导致电动机在额定负载下发热和温度上升，这样的情况应检查和调整电压。 2、电动机的三相电源电压出现不平衡也会引起电动机发热，是因为当三相电源电压不平衡度超过5%就会引起三相电流的不平衡，应对方法是检查和调整电压。 3、电动机的电源开关发生接触问题和一相熔丝断路都会造成缺相运行，因此导致电动机的温度上升，解决办法是修复或更换损坏的部件。 4、电动机

  三相异步的故障一般有以下几种，匝间短路，绕组对地短路，绕组碰壳，匝间断路，绕组烧毁等。绕组碰壳和对地短路其实是同一种故障。匝间断路和绕组烧毁这两个故障不一样，但测量方法都一样。对这些我们就来讲解怎么样去使用来辨别这些故障。 电动机星型连接与三角形连接 1：匝间短路 用万用表在欧姆档，对各个绕组做测量，检测三相绕组在阻止是否相等（实际有偏差，但偏差很小）。星型连接在电动机，测量绕组于公共端。三角形连接要测量各绕组首尾两端。如果三相绕组其中有绕组阻值相对其他绕组小很多，那就能判定为匝间短路。如果只是有偏差，但偏差不大但是有所怀疑，建议用电桥做测量。电桥在测量精度原高于万用表，万用表对匝间短路只能做粗略判断。ps:电动机绕组三相

  常见故障 /

  简介 在电动机控制等部分应用中，放缓开关期间的dV/dt很重要。速度过快会导致电动机上出现电压峰值，从而损坏绕组绝缘层，进而缩短电动机寿命。在本应用说明中，来自UnitedSiC研发高级工程师李中达博士比较了三种不同的dV/dt操控方法。 dV/dt开关 降低硅MOSFET、IGBT和SiC MOSFET的开关dV/dt的传统方法可能会提高外部栅极电阻值。因为这一些器件的CGD（CRSS）相比来说较高，所以外部RG值可以放缓dV/dt而不会过度延迟时间。对于图腾柱PFC等快速开关应用而言，这种方法非常好，在这种情况下，较快的dV/dt会带来较低的开关损耗。然而，对于电动机等较慢的应用而言，它在大多数情况下要非常高的电阻值。要将其放缓到5~

  控制应用三种不同的dV/dt控制方法 /

  1 前言 永磁同步电动机的矢量控制，在转矩解耦阶段，往往采用id=0的方式，此时转矩与dq轴电流解耦，具有计算简单的特点。 然而在这种控制方式下，由于d轴电流恒定，没有参与到控制中，忽略了磁阻转矩的作用，使得逆变器的容量没有正真获得充分的发挥，因此这种方法不适用于凸极永磁同步电动机控制管理系统。且由于永磁体磁链基本不变，因此只能满足基速以下的调速策略。 因此，本文介绍一种新的d轴电流也参与控制的最大转矩电流比（Maximum Torque Per Amphere，MTPA）控制。这种方法只需要最小的定子电流，能够降低线路损耗，提升整体系统的工作效率。 2 转矩解耦 MTPA与id=0控制方式均是体现在转矩解耦上的，因此它的控制管理系统结构与

  —最大转矩电流比控制 /

  异步电动机又称“感应电动机”，即转子置于旋转磁场中，在旋转磁场的作用下，获得一个转动力矩，因而转子转动。 转子是可转动的导体，通常多呈鼠笼状。定子是电动机中不转动的部分，主要任务是产生一个旋转磁场。旋转磁场并不是用机械方法来实现，而是以交流电通于数对电磁铁中，使其磁极性质循环改变，故相当于一个旋转的磁场。 依据所用交流电的种类有单相电动机和三相电动机，单相电动机用在如洗衣机，电风扇等；三相电动机则作为工厂的动力设备。 01 异步电动机工作原理 ▼ 通过定子产生的旋转磁场与转子绕组的相对运动，转子绕组切割磁感线产生感应电动势，从而使转子绕组中产生感应电流。转子绕组中的感应电流与磁场作用，产生电磁转矩，使转子旋转。

  动图详解 /

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