停电操作时，应先拉中心相，后拉两头相。送电时则先合两头相，后合中心相。停电时先拉中相的原因主要是考虑到中相堵截时的电流要小于边相（电路一部分负荷转由两相承当），因此电弧小，对两头相无风险。操作第二相（边相）下跌式熔断器时，电流较大，而此时中相已摆开，另两个下跌式熔断器相距较远，可避免电弧拉长形成相间短路。遇到劲风时，要按先拉中心相，再拉背风相，终究拉顶风相的次序进行停电。送电时则先合顶风相，再合背凤相，终究合中心相，这样能够避免风吹电弧形成短路。

  在一般状况下，停电时应先摆开负荷侧的低压开关，再摆开电源侧的高压下跌式熔断器。在多电源的状况下，按上述次序停电，能够避免变压器反送电，遇有毛病时，维护或许拒动，延伸毛病切除时刻，使事端扩展。从电源侧逐级进行送电操作，能够削减冲击起动电流（负荷），削减电压动摇，确保设备安全运转。如遇有毛病，可当即跳闸或中止操作，便于按送电规模查看、判别和处理。停电时先停负荷侧，从低压到高压逐级停电操作次序，能够避免开关堵截较大的电流量，削减操作过电压的幅值、次数。操作中尽量避免带负荷拉合下跌式熔断器，假如发现操作中带负荷错合熔断器，即便合错，乃至发生电弧，也不准将熔断器再摆开。若发生带负荷错拉熔断器，在动触头刚脱离固定触头时，便发生电弧，应当即合上，能够消除电弧，避免事端扩展。但如熔断器已悉数摆开，则不许将误拉的熔断器再合上。关于容量为200千伏安及以下的配电变压器，答应其高压侧的熔断器分、合负荷电流。

  3、操作人员在拉、合下跌式熔断器开端或终了时，不得有冲击。冲击将会损害熔断器，如将绝缘子拉断、撞裂，鸭嘴撞偏，操作环拉掉、撞断等。工作人员在对下跌式熔断器分、合操作时，千万不要用力过猛，发生冲击，避免损坏熔断器，且分、合有必要到位。

  合熔断器的进程用力是慢（开端）快（当动触头接近静触头时）慢（当动触头接近合闸终了时）。拉熔断器的进程用力是慢（开端）快（当动触头接近静触头时）慢（当动触头接近拉闸终了时）。快是为了避免电弧形成电器短路和灼伤触头，慢是为了避免操作冲击力，形成熔断器机械损害。

  熔丝管两头的动触头依托熔丝（熔体）系紧，将上动触头推入“鸭嘴”凸出部分后，磷铜片等制成的上静触头顶着上动触头，故而熔丝管牢固地卡在“鸭嘴”里。当短路电流经过熔丝熔断时，发生电弧，熔丝管内衬的钢纸管在电弧效果下发生很多的气体因熔丝管上端被封死，气体向下端喷出，吹灭电弧。因为熔丝熔断，熔丝管的上下动触头失掉熔丝的系紧力，在熔丝管本身重力和上、下静触头弹簧片的效果下，熔丝管敏捷下跌，使电路断开，切除毛病段线路或许毛病设备。

  在实际的10kV线路体系中和配电变压器上的熔断器不能正确动作，其原因之一是，电工本质差，责任心不强，终年不进行下跌式熔断器的维护和检修；原因之二是，下跌式熔断器的产品质量低质，不能灵敏的拉、合操作。两原因降低了下跌式熔断器的功用。实际中经常出现缺熔管、缺熔体或用铜丝、铝丝乃至于铁丝勾挂替代熔体的状况。使得线路的跳闸率和配电变压器的毛病率居高不下。

  10kV下跌式熔断器适用于环境空气无导电粉尘、无腐蚀性气体及易燃、易爆等风险性环境，年度温差变比在40℃以内的野外场所。其挑选是依照额外电压和额外电流两项参数进行，也便是熔断器的额外电压有必要与被维护设备（线路）的额外电压相匹配。熔断用具的额外电流应大于或等于熔体的额外电流。而熔体的额外电流可选为额外负荷电流的1.5～2倍。此外，应按被维护体系三相短路容量，对所选定的熔断器进行校核。确保被维护体系三相短路容量小于熔断器额外断开容量的上限，但有必要大于额外断开容量的下限。若熔断器的额外断开容量（一般是指其上限）过大，很或许使被维护体系三相短路容量小于熔断器额外断开容量的下限，形成在熔体熔断时难以灭弧，终究引起熔管焚毁，爆破等事端。一些供电单位仍处于农网改造顶峰，在选用该类熔断器时，有必要严把产品质量关，维护合格的设备入网，一起要注意到它的额外断开容量上限值和下限值。