跌落式熔断器是6～10kv电力线路与变压器短路保护的一种常见断流设备，它应用十分普遍，它可接通或断开小容量的空载变压器、空载线路的小负荷电流。而在故障时它能迅速跌落断开电路，从而保护设备。但在实际中往往由于设备本身质量差、操作用力不当、巡视不到为、检修人员认为设备较简单不够重视以及气候原因等造成事故频出。为此，我根据近几年来跌落式熔断器常见故障，分析并谈谈对策。如在巡视线路时发现变压器的跌落式熔断器瓷件有两相炸断，导致相间短路；因操作不当所造成的事故；及跌落式熔断器常常会出现掉管事故等。

  （一）从跌落式熔断器瓷件有两相炸断，导致相间短路这一事故中发现，跌落式熔断器的中、西两相瓷件上有旧的较深裂纹，在以前线路巡视中没有被发现，当有雨的时候，雨水渗入到熔断器瓷件的裂纹中，因裂纹较深，导致熔断器瓷件的绝缘不良。而且这两相熔断器的瓷件运行在雨水中、造成接地、在接地电流的作用下，温度慢慢的升高，最后导致熔断器的瓷件发生炸裂，熔断器的引线在瓷件爆炸后乱晃，使两相引线搭接在一起，又形成相间短路。

  （二）在未停运低压负荷的情况下，就将跌落式熔断器挑落下来（是典型的带负荷操作跌落式熔断器），恰好当日又刮风，而操作人员又未按跌落式熔断器操作规定做相关操作，站在上风口，先将最左侧的熔断管挑落，由于是带负荷操作，熔断管跌开时，形成较大的弧光，弧光被风吹到中相熔断管上，引发相间短路，致使弧光将熔断管和操作杆烧伤。

  （三）掉管故障与检修工作紧密关联，经过一些故障分析判断，事故与检修人员的技术素质和检修质量紧密关联，变压器容量小，跌落熔断器的熔丝容量也很小，机械强度较低。熔丝在跌落式熔断器上使用时，一直处在受力状态，更换熔丝时，如使其拉力过紧，会造成拉伤或拉断而掉管；如过松，又会造成熔丝两端的动触头改变角度而自动脱落，熔丝不断也会掉管。特别是经过一段时间的运行后，由于自然条件影响，机械力振动或长时间受力，都会使熔丝较初更换时松动或拉长，导致掉管故障发生。所以，更换熔丝时如不能适度调整拉力，过松或过紧，都可能会发生掉管故障，这就是检修后的一段时间易发生掉管故障的原因。这些掉管故障从直观上看又表现为俩种形式：一种是熔丝管被烧损或烧断；另一种是只断熔丝，不烧熔丝管。经分析发现，前一种烧损熔丝管故障是因为熔断器的消弧管材质粗糙，渗水性强，雨水从无遮盖的消弧管上部渗入，造成熔丝管导电烧损。后一种故障是因为导线接触不良、发热、接触电电阻增大，致使电流增大使熔丝熔断。

  （一）从以上事故情况看第一个事故是明显的线路巡视不到位所造成的。因此，线路巡视人员要加强责任心，按时进行巡视，巡视时认真仔细，不放过任何一个可疑的地方，是确保线路安全运作的重要环节。另外按时换老型号跌落式熔断器，避免因气温变化，铁件与瓷件受温度影响变化不同，膨胀率也不同，进而使跌落式熔断器产生裂纹隐患。注意一旦瓷件存在裂纹隐患，若巡视检查不细心，就是没雨水渗入，也可能在正常操作时，用力稍微大些，将造成瓷体折断。

  （二）对违反操作规程的现象，应在现场进行事故分析会，对事故责任人明知故犯，不严格执行安全规程的有关法律法规，在不停低压负荷就进行跌落式熔断器的操作，要进行严肃的批评教育。同时对责任人违反操作跌落式熔断器的顺序，站在上风口，先挑落边相熔断管的情况也一定要进行批评教育。

  （三）检修人员的技术素质和不扎实的工作态度，将直接影响设备的检修质量和设备安全运作。在此，必须加强检修人员业务培训，提高检修工艺水平。同时，检修人员一定具有强硬的作风素质，去对待任何工作。在工作中应严格执行“班长负总责，检修人员谁检修谁负责”的责任制，并做到奖罚分明。

  2.操作时，应戴上防护眼睛，以免故障拉、合时发生弧光灼伤眼睛，同时站好位置，操作时要果断迅速，用力适度，防止冲击力损伤瓷体。

  3.要严格执行操作顺序：拉开时，应先拉中相的熔断管，后拉两边相的熔断管；合上时，应先合两边相的熔断管，后合中相的熔断管。

  4.选工作经验比较丰富，责任心强，技术素质高的人员指导或承担此项工作，使经过检修的跌落式熔断器熔丝受力适当，避免过松或过紧，杜绝因检修不良发生的掉管故障。

  6.购置回来的产品应严格按照规程做相关的试验，待试验合格后才可安装使用。

  8.跌落式熔断器的上、下转动轴由于安装不正和俯角不合适，造成熔体熔断后，在熔体管自重作用下不能迅速跌开，应及时作出调整俯角使转动轴与地面的垂直角保持在15°～35°。

  9.应根据短路电流的大小合理选择熔断体的规格：①容量在125kvA以下的变压器，高压熔断器熔体的额定电流应为变压器高压侧额定值的2～3倍；②容量在125～400kvA的变压器，高压熔断器熔体的额定电流应为变压器高压侧额定值的1.5～2倍；③容量大于400kvA的变压器，高压熔断器熔体的额定电流应为变压器高压侧额定值的1.5倍。

  以上是我对近几年来跌落式熔断器发生意外事故，以及在今后工作中的对策分析，通过一系列分析，教育我们的运行、检修人员要加强责任心，及时有效地发现并处理设备的各种缺陷，确保设备安全运作。