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  熔断器熔断器 熔断器是根据电流大于规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开的原理制成的一种电流保护器。熔断器大范围的应用于低压配电系统和控制管理系统及用电设备中，作为短路和过电流保护，是应用最普遍的保护器件之一。 熔断器是一种过电流保护电器。熔断器主要由熔体和熔管两个部分及外加填料等组成。使用时，将熔断器串联于被保护电路中，当被保护电路的电流大于规定值，并经过一段时间后，由熔体自身产生的热量熔断熔体，使电路断开，起到保护的作用。 以金属导体作为熔体而分断电路的电器。串联于电路中，当过载或短路...

  熔断器 熔断器是根据电流大于规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开的原理制成的一种电流保护器。熔断器大范围的应用于低压配电系统和控制管理系统及用电设备中，作为短路和过电流保护，是应用最普遍的保护器件之一。 熔断器是一种过电流保护电器。熔断器主要由熔体和熔管两个部分及外加填料等组成。使用时，将熔断器串联于被保护电路中，当被保护电路的电流大于规定值，并经过一段时间后，由熔体自身产生的热量熔断熔体，使电路断开，起到保护的作用。 以金属导体作为熔体而分断电路的电器。串联于电路中，当过载或短路电流通过熔体时，熔体自身将发热而熔断，从而对电力系统、各种电工设备及家用电器起到保护作用。具有反时延特性，当过载电流小时，熔断时间长；过载电流大时，熔断时间短。因此，在一定过载电流范围内至电流回到正常状态，熔断器不会熔断，能够继续使用。熔断器主要由熔体、外壳和支座3 部分所组成，其中熔体是控制熔断特性的关键元件。 低压熔断器的使用和维护 1概述 低压配电系统中熔断器是起安全保护作用的一种电器，熔断器大范围的应用于电网保护和用电设备保护，当电网或用电设备发生短路故障或过载时，可自动切断电路，避免电器设备损坏，防止事故蔓延。 熔断器由绝缘底座(或支持件)、触头、熔体等组成，熔体是熔断器的主要工作部分，熔体相当于串联在电路中的一段特殊的导线，当电路发生短路或过载时，电流过大，熔体因过热而熔化，从而切断电路。熔体常做成丝状、栅状或片状。熔体材料具备相对熔点低、特性稳定、易于熔断的特点。一般都会采用铅锡合金、镀银铜片、锌、银等金属。 在熔体熔断切断电路的过程中会产生电弧，为了安全有效地熄灭电弧，一般均将熔体安装在熔断器壳体内，采取一定的措施，快速熄灭电弧。 熔断器具有结构相对比较简单、使用起来更便捷、价格低等优点，在低压系统中广泛被应用。 2熔断器特点和分类 2.1熔断器的特点 熔体额定电流不等于熔断器额定电流，熔体额定电流按被保护设备的负荷电流选择，熔断器额定电流应大于熔体额定电流，与主电器配合确定。 2.2熔断器分类 (1)螺旋式熔断器RL： 在熔断管装有石英砂，熔体埋于其中，熔体熔断时，电弧喷向石英砂及其缝隙，可迅速降温而熄灭。为便于监视，熔断器一端装有色点，不同的颜色表示不同的熔体电流，熔体熔断时，色点跳出，示意熔体已熔断。螺旋式熔断器额定电流为5～200A，大多数都用在短路电流大的分支电路或有易燃气体的场所。 (2)有填料管式熔断器RT： 有填料管式熔断器是一种有限流作用的熔断器。由填有石英砂的瓷熔管、触点和镀银铜栅状熔体组成。填料管式熔断器均装在特别的底座上，如带隔离刀闸的底座或以熔断器为隔离刀的底座上，通过手动机构操作。填料管式熔断器额定电流为50～1000A，大多数都用在短路电流大的电路或有易燃气体的场所。 (3)无填料管式熔断器RM： 无填料管式熔断器的熔丝管是由纤维物制成。使用的熔体为变截面的锌合金片。熔体熔断时，纤维熔管的部分纤维物因受热而分解，产生高压气体，使电弧很快熄灭。无填料管式熔断器具有结构相对比较简单、保护性能好、使用起来更便捷等特点，一般均与刀开关组成熔断器刀开关组合使用。 (4)有填料封闭管式快速熔断器RS： 有填料封闭管式快速熔断器是一种快速动作型的熔断器，由熔断管、触点底座、动作指示器和熔体组成。熔体为银质窄截面或网状形式，熔体为一次性使用，不能自行更换。由于其具有快速动作性，一般作为半导体整流元件保护用。 3熔断器应用 3.1熔体额定电流的选择 由于各种电气设备都具有一定的过载能力，允许在一定条件下较长时间运行；而当负载超过允许值时，就要求保护熔体在一段时间内熔断。还有一些设备起动电流很大，但起动时间很短，所以要求这些设备的保护特性要适应设备正常运行的需要，要求熔断器在电机起动时不熔断，在短路电流作用下和超过允许过负荷电流时，能可靠熔断，起到保护作用。熔体额定电流选择偏大，负载在短路或长期过负荷时不能及时熔断；选择过小，可能在正常负载电流作用下就会熔断，影响正常运行，为保证设备正常运行，必须根据负载性质合理地选择熔体额定电流。 (1)照明电路熔体额定电流≥被保护电路上所有照明电器工作电流之和。 (2)电动机： ①单台直接起动电动机熔体额定电流＝(1.5～2.5)×电动机额定电流。 ②多台直接起动电动机总保护熔体额定电流＝(1.5～2.5)×各台电动机电流之和。 ③降压起动电动机熔体额定电流＝(1.5～2)×电动机额定电流。 ④绕线式电动机熔体额定电流＝(1.2～1.5)×电动机额定电流。 (3)配电变压器低压侧熔体额定电流＝(1.0～1.5)×变压器低压侧额定电流。 (4)并联电容器组熔体额定电流＝(1.43～1.55)×电容器组额定电流。 (5)电焊机熔体额定电流＝(1.5～2.5)×负荷电流。 (6)电子整流元件熔体额定电流≥1.57×整流元件额定电流。 说明：熔体额定电流的数值范围是为了适应熔体的标准件额定值。 3.2熔断器运行与维修 (1)熔断器使用需要注意的几点： ①熔断器的保护特性应与被保护对象的过载特性相适应，考虑到也许会出现的短路电流，选用相应分断能力的熔断器。 ②熔断器的额定电压要适应线路电压等级，熔断器的额定电流要大于或等于熔体额定电流。 ③线路中各级熔断器熔体额定电流要相应配合，保持前一级熔体额定电流必须大于下一级熔体额定电流。 ④熔断器的熔体要按要求使用相配合的熔体，不允许随意加大熔体或用其他导体代替熔体。 (2)熔断器巡视检查： ①检查熔断器和熔体的额定值与被保护设备是否相配合。 ②检查熔断器外观有无损伤、变形，瓷绝缘部分有无闪烁放电痕迹。 ③检查熔断器各接触点是否完好，接触紧密，有无过热现象。 ④熔断器的熔断信号指示器是不是正常。 (3)熔断器使用维修： ①熔体熔断时，要认真分析熔断的原因，可能的原因有： 1)短路故障或过载运行而正常熔断。 2)熔体使用时间过久，熔体因受氧化或运行中温度高，使熔体特性变化而误断。 3)熔体安装时有机械损伤，使其截面积变小而在运行中引起误断。 ②拆换熔体时，要求做到： 1)安装新熔体前，要找出熔体熔断原因，未确定熔断原因，不要拆换熔体试送。 2)更换新熔体时，要检查熔体的额定值是否与被保护设备相匹配。 3)更换新熔体时，要检查熔断管内部烧伤情况，如有严重烧伤，应同时更换熔管。瓷熔管损坏时，不允许用其他材质管代替。填料式熔断器更换熔体时，要注意填充填料。 ③熔断器应与配电装置一起进行维修工作： 1)清扫灰尘，检查接触点接触情况。 2)检查熔断器外观(取下熔断器管)有无损伤、变形，瓷件有无放电闪烁痕迹。 3)检查熔断器，熔体与被保护电路或设备是否匹配，如有问题应及时调查。 4)注意检查在TN接地系统中的N线，设备的接地保护线上，不允许使用熔断器。 5)维护检查熔断器时，要按安全

  要求，断电，不允许带电摘取熔断器管。 4.熔断器适配器 熔断器的适配器包括基座，微动指示开关和散热器等，用户都能够根据需要与熔断器生产厂家协商订做。

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