熔断器主要由熔体、外壳和支座3部分所组成，其间熔体是操控熔断特性的要害元件。熔体的资料、尺度和形状决议了熔断特性。

　　熔体资料分为低熔点和高熔点两类。低熔点资料如铅和铅合金，其熔点低简单熔断，因为其电阻率较大，故制成熔体的截面尺度较大，熔断时发生的金属蒸气较多，只适用于低分断才能的熔断器。

　　高熔点资料如铜、银，其熔点高，不简单熔断，但因为其电阻率较低，可制成比低熔点熔体较小的截面尺度，熔断时发生的金属蒸气少。

　　熔体的形状分为丝状和带状两种。改动变截面的形状可明显改动熔断器的熔断特性。熔断器有各种不同的熔断特性曲线，能够适用于不一样维护目标的需求。

　　熔断器的动作是靠熔体的熔断来完成的，熔断器有个很明显的特性，便是安秒特性。

　　对熔体来说，其动作电流和动作时刻特性即熔断器的安秒特性，也叫反时延特性，即：过载电流小时，熔断时刻长；过载电流大时，熔断时刻短。

　　熔断器的短路维护功能优异，过载维护功能一般。如确需在过载维护中运用，需求细心匹配线路过载电流与熔断器的额定电流。例如：8A的熔体用于10A的电路中，作短路维护兼作过载维护用，但此刻的过载维护特性并不抱负。

　　熔断器的挑选主要是依据负载的维护特性和短路电流的巨细挑选熔断器的类型。关于容量小的电动机和照明支线，常选用熔断器作为过载及短路维护，因此期望熔体的熔化系数恰当小些。一般选用铅锡合金熔体的RQA系列熔断器。

　　关于较大容量的电动机和照明干线，则应侧重考虑短路维护和分断才能。一般选用具有较高分断才能的RM10和RL1系列的熔断器；当短路电流很大时，宜选用具有限流效果的RT0和RTl2系列的熔断器。

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