这样，我们就能充分的利用镍铬丝的优点，又能利用铅锡合金 的优点克服其缺点，降低熔体的熔化温度，使熔断器更加灵敏和 完善。

  常用来保护电压互感器。 在 3 ～ 60kV 系统中，还常与负荷开关、重合器及断路器等

  一种高分断能力熔断器，其结构与 RT0 型相似。熔管为高 强度陶瓷管，内装优质石英砂，熔体采用优质材料制造成。主要 特点为体积小，重量轻、功耗小、分断能力高、限流特性好。

  RT18圆筒帽形熔断器具有体积小、密封好、分断能力高、 指示灵敏、动作可靠、安装便捷等优点。

  熔体可分为高熔点熔体和低熔点熔体。低熔点材料（如铅、 锌、锡等）；高熔点材料（如铜、银等）。 熔体按分断电流的范围分为：全范围分断能力的“g”熔 体和部分范围分断能力的“a”熔体。 熔体按使用类别分为：一般用途的“G”类熔体和电动机 保护用“M”类熔体。 熔体以两个字母表示，如“gG”、“gM”、“aM”等。

  熔断体:用于安装和拆御熔体，常采用触点的形式。 底座:用于实现各导电部分的绝缘和固定。

  选择性： 在配电干线和支线中都用熔断器作为保护电器，支线发 生过负荷或短路， 要求支线熔断器熔断，干线

  I∞称为最小熔化电流 或称临界电流。熔体的额 定电流 IRN 应小于I∞，I∞ 与 IRN 的 比 值 称 作 熔 化 系 数，通常取 1.5 ～ 2 。该系 数反映熔断器在过载时的 不同保护特性。

  螺旋式熔断器由瓷帽、熔管、瓷套以及瓷座等组成。熔管 是一个瓷管，内装熔体和石英砂，熔体的两端焊在熔管两端的 导电金属盖上，其上端盖中间有一熔断指示器，当熔体熔断时 指示器弹出，通过瓷帽上的玻璃窗口可以看见。

  灭弧，其分断能力可提高，通常用于大电流熔断器。但熔点高 （ 960°C 、 1083°C ），对小过载会失去保护。为此，常应用

  到小锡球熔化温度时，促进熔丝熔断，这样可使较低的过载也 能得到保护。（称“冶金效应” ）

  “限流”熔断器 保护性能好\断流能力大，应用广泛。 熔体熔断后整个熔断体报废，不够经济。

  弧管由于电弧烧灼而分解出大量气体，使管内压力剧增，并沿 管道形成强烈的气流纵向吹弧，使电弧熄灭。 熔丝熔断后，失去张力，回转跌开，造成显而易见的断 开间隙。 “非限流” 熔断器。

  瓷插式熔断器：又名插入式熔断器，由瓷盖、瓷底座、静 触点、动触点和熔体组成。它是一种最常见的结构相对比较简单的熔断 器，熔体更换方便、价格低。通常用于交流50Hz，标称电压 380V ，额定电流 200A 以下的线路中，作为电气设备的短路保 护及某些特定的程度上的过载保护之用。

  低熔点材料（铅、锡、锌）的优点是熔点低（ 327°C 、 250°C ），但电阻率较大，在一定电阻时，需要较大的截面积， 使体积增大，熔断时会产生大量金属蒸气，不利于灭弧，其分 断能力也受到限制，只适宜作小电流熔断器。

  RXW－35系列流熔断器外型图 1－熔断体；2－瓷套；3－紧固件；4－支持绝缘子；5－接线帽

  额定频率、分断范围、使用类别和外壳防护等级等。 熔断器的技术参数应区分为熔断器（底座）的技术参数

  同规格的熔体，熔体的额定电流可以和熔断器的额定电 流不同，但熔体的额定电流小于熔断器的额定电流。

  熔管:用于放置熔体，限制熔体电弧的燃烧范围，并可灭弧。 充填物:一般都会采用固体石英砂，用于冷却和熄灭电弧。 熔断指示器:用于反映熔体的状态，即完好或已熔断。

  熔断器的工作原理 熔断器的金属熔体是一个易于熔断的导体。当电路发生过 负荷或短路故障时，通过熔体电流增大，过负荷电流或短路电 流对熔体加热，熔体由于自身温度超过熔点，在被保护设备的 温度未达到破坏其绝缘之前熔化，将电路切断，从而使线路中 的电气设备得到了保护。