高压熔断器
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 5.1 (22)申请日 2019.08.14 (73)专利权人 西安中熔电气股份有限公司 地址 710077 陕西省西安市高新区锦业路 69号创业研发园A区12号现代企业中 心东区3-10303室 (72)发明人 王斐石晓光唐泽山樊华 (74)专利代理机构 西安乾方知识产权代理事务 所(特殊普通合伙) 61259 代理人 胡思棉 (51)Int.Cl. H01H 85/08(2006.01) (54)实用新型名称 熔断器熔体结构 (57)摘要 一种熔断器熔体。
2、结构, 包括熔体两端及设置 在熔体上的狭颈部, 其特征是所述狭颈部包括 至少一个菱形孔。 本实用新型的熔体结构在过载 小电流下, 熔体也会快速熔断, 提高了小电流分 断能力。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 211088198 U 2020.07.24 CN 211088198 U 1.一种熔断器熔体结构, 包括熔体两端及设置在熔体上的狭颈部, 其特征是所述狭 颈部包括至少一个菱形孔。 2.依据权利要求1所述的熔断器熔体结构, 其特征是所述狭颈部包括沿着所述熔体 宽度依次间隔排列设置的数个所述菱形孔, 狭颈设置在相邻的两所述菱形孔的大角度间。 3.依据权利要求1所述的熔断器熔。
3、体结构, 其特征是在相邻两狭颈部间的熔体为折 弯结构。 4.依据权利要求1或3任一所述的熔断器熔体结构, 其特征是所述菱形孔相邻两角的 角度为44 及146 ; 狭颈宽度为0.2mm。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211088198 U 2 熔断器熔体结构 技术领域 0001 本实用新型涉及电力、 电子电路等行业电路保护用熔断器, 尤其是指熔断器的熔 体结构。 背景技术 0002 熔断器, 是根据电流大于规定值一段时间后, 以其自身产生的热量使熔体熔化或 以机械方式使熔体断开, 从而使电路断开对该电路中的设备、 仪器等进行保护的元器件。 熔 断器大范围的应用于高低压配电系统和控制管理系统、 。
4、用电设备、 新能源汽车中, 作为短路和过电流 的保护器, 是应用最普遍的保护器件之一。 熔断器以触刀与电路连接方式能分为插拔式 熔断器、 挂钩式熔断器, 还有根据填料有无分为有填料熔断器和无填料熔断器等。 其一般主 要结构包括壳体、 设置在壳体中的熔体, 位于壳体外部连接熔体的触刀。 当分断电压高易产 生电弧时, 在壳体内可填充有灭弧介质, 当分断电压低, 不易产生电弧时, 则可不用填充灭 弧介质。 通常, 在一个熔断器中会焊接有多个熔体。 0003 熔断器用熔体, 一般会用金属材料制作, 形成的熔体可以是长条片状。 在储能设备 使用的电箱保护熔断器, 由于熔体熔断时间比较久, 在熔断时, 电。
5、路中熔断的熔断器数量较 多, 导致更换熔断器数量也多。 怎么来实现在电路过载熔断时, 优先使主熔断器快速熔断, 从 而减少电路中更多熔断器熔断数量。 发明内容 0004 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种熔断器用熔体结构, 该熔体电流过载 小时, 也会很快的进行熔断, 缩短熔断时间。 0005 为解决上述技术问题, 本实用新型提供的技术方案是一种熔断器熔体结构, 包括 熔体两端及设置在熔体上的狭颈部, 其特征是所述狭颈部包括至少一个菱形孔。 0006 所述狭颈部包括沿着所述熔体宽度依次间隔排列设置的数个所述菱形孔, 狭颈设 置在相邻的两所述菱形孔的大角度间。 0007 在相邻两狭颈部间的熔。
6、体为折弯结构。 0008 所述菱形孔相邻两角的角度为44 及146 ; 狭颈宽度为0.2mm。 0009 本实用新型的熔断器熔体结构, 由于采用了菱形孔, 每个狭径的两端熔体为变截 面结构, 狭径位于变截面结构的尖端之间, 在电流过载时, 极易在尖端部形成电荷聚集, 使 狭径处的电压突然增大产生高温, 促进狭径熔断。 因此, 本实用新型的熔体结构在过载小电 流下, 熔体也会快速熔断, 提高了小电流分断能力。 附图说明 0010 图1, 熔体结构示意图。 0011 图2, 图1中局部A放大示意图。 说明书 1/2 页 3 CN 211088198 U 3 具体实施方式 0012 针对上述技术方案。
7、, 现举较佳实施例并结合图示进行具体说明。 0013 熔体1, 参看图1, 为长条片状结构, 其材质为导电材质。 沿着熔体长度方向间隔设 置有两个狭径部, 两狭径部间的熔体折弯, 形成熔体折弯部2, 折弯部的波谷位于相邻两狭 颈部的中心部位。 狭颈部包括沿熔体宽度方向依次间隔设置有的数个菱形孔3, 菱形孔的小 角度为44 , 大角度为146 。 在狭径部所在熔体的两侧边缘设置为V型凹槽4, 该V型凹槽的角 度为146。 狭颈5位于相邻两菱形孔的大角度间间隙处, 狭颈的宽度为0.2mm。 0014 本实用新型的熔体的狭颈部, 每个狭径两端的熔体为三角形变截面结构, 狭径的 两端处为变截面结构的尖。
8、端结构。 尖端结构很容易形成电荷聚集。 因此在过载小电流时, 虽 然电流小, 但是在狭径两端处的尖端结构处形成大密度的电荷聚集, 使狭径处的电压瞬间 变大, 在高电压作用下, 狭径产生高温快速熔断, 实现熔断器熔体的短时间内快速分断。 由 于在普通的熔体结构中, 狭颈部采取了圆形孔比较多, 因此狭径两端的结构非尖端结构, 因此 在过载小电流时, 电荷聚集密度小, 电压较低, 则产生的温度较低, 导致熔断器熔断时间比 较长。 因此, 本实用新型的熔断器的熔体结构相比较普通熔体结构, 在过载小电流下, 具有 短时间之内快速分断能力。 当该熔体熔断器中时, 熔断器具有快速分断能力。 在电箱保护熔断 器中, 可使主熔断器优先快速熔断, 分断主电路, 避免主电路中其他熔断器的熔断。 在维修 更换熔断器时, 更换熔断器数量小, 维修时间短。 节省了时间成本和经济成本。 说明书 2/2 页 4 CN 211088198 U 4 图1 图2 说明书附图 1/1 页 5 CN 211088198 U 5 。